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成本控制的基本工作程序可分为如下两个方面：
1、制订成本标准
成本标准是在生产过程中控制成本的衡量尺度，成本标准的制定范围包括在生产过程中的各项成本项目。但这些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就需要一系列具体的标准。确定这些标准的方法，可以分三种：
(1)计划指标分解法(即将大指标分解为小指标)分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
(2)预算法(就是用制订预算的办法来制订控制标准)例如可以根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法(就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制)在企业里，凡是能建立定额的地方，都可以把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
需要注意的是，在制定成本标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系)，从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时，还应搞多种方案的择优选用。
2、进行成本监督与分析
成本监督是根据控制标准，对成本形成后的各个项目，及时进行检查、监督与分析。在进行成本监督时，不仅要检查成本项目本身的执行情况，还要结合影响成本的各项因素与外在条件(如设备、工艺、工人技术水平、工作环境等)一起分析，即成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
在控制生产成本的过程中，一定要综合评估各个方面来制定合理的标准区间，切记企业的生产成本并不是一味的降低就是好事情。在成本发生后，及时对成本各个项目进行检查、监督与分析，控制生产成本，优化生产成本管理，提高企业效益。
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